案例背景
迈来芯是一家著名的传感器公司,其大部分传感器芯片都需要烧录与校准,也提供专用的烧录工具,但自动化程度不够高,效率比较低。用户使用过程中是非常不方便的,操作非常复杂。客户当时采用的手动烧录方式,其缺点是非常明显的。
手动烧录缺陷
效率低:需要用户手工逐个点击鼠标操作迈来芯提供的PTC04烧录软件,一步步完成烧录与校准。
错误率高:不仅仅需要鼠标点击,还需要手工输入校准数据,并人工确认是否一致,极易输错且不易发现,如下图所示。
无追溯性:无报告,无记录,后续追溯也是一个问题,难以满足批量生产的需要。
自动烧录优势
效率高:一次性配置好参数后,全过程由软件自动执行。
准确率极高:所有参数由配置文件预设,并可系统化地与生产系统集成于配置,防错防呆设计。
可追索性:按批次或时间存储所有的烧录过程中产生的数据与参数,便于事后的追踪。
验证过程
由于客户并未提供可靠的二次开发函数与接口,所以我们还为客户提供了可靠的验证试验与报告。
验证依据: 客户手动烧录操作手册 ,我们根据烧录器PTC-04以及MLX91206芯片的理解与分析,分析的主要依据有烧录器本身以及芯片的官方说明书,数据手册等文档。
验证方法:对比手动烧录以及自动烧录所产生的数据,回读的数据,报告中以截图与数据予以详细说明。
手工烧录过程:详见客户手动烧录操作手册,这里不展开叙述。
自动烧录过程:整个过程跟手动模式是一样的,唯一的差别就在于将这些需要手动点击鼠标以及输入数据的地方,通过调用API函数,由软件自动完成。
验证的原理:就是将自动烧录完成后的芯片,在手动烧录界面只做最后一步或者只做第一步,也就是读取芯片EEPROM的内容到Image,通过手动烧录软件界面就可以看到数据了。
结论
通过实验对比,自动烧录实现了手动烧录的全部效果,没有任何数据的缺失与错误。(补充:客户应用多年,未任何异常反馈。)
最后,有类似需求的客户可以联系我们。或邮件我们support@itestgroup.com/sales@itestgroup.com